PLC在控溫控濕潔凈空調的應用 說明: 控制系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)簡介2 系統(tǒng)目標系統(tǒng)目標,是對服務于噴涂廠房的空調系統(tǒng)及其配套設備,采用可編程序控制器(以下簡稱PLC)進行全面的監(jiān)控和管理,滿足空氣環(huán)境要求,達到高效節(jié)能運行。 2 設計原則1.1.1 采用當今 先進的德國SIEMENS工業(yè)自動化控制產品,運用數(shù)模技術,建立監(jiān)控控制系統(tǒng); 1.1.2 注重系統(tǒng)的可靠性和維護、管理的便捷性; 1.1.3 采用強弱電一體化設計,即機組啟停控制、電氣安全保護及空調自動控制系統(tǒng)組件布置,盡量簡化外部接線; 1.1.4 控制系統(tǒng)精度:溫度≤1。C ,濕度≤5% 。 2 空調現(xiàn)場控制站設備配置PLC:采用SIEMENS S7-200 CPU226CN AC/DC系列; 觸摸屏:采用SIEMENS TP270-6彩屏監(jiān)控現(xiàn)場設備; 溫/濕變送器:采用SIEMENS房間式、風道式監(jiān)控采樣; 冷水閥、熱水閥、蒸汽閥:采用SIEMENS比例調節(jié)電動閥及SIEMENS執(zhí)行器; 壓差開關:采用P233A-4-AKC監(jiān)控于欠風、濾網警報; 溫度開關:采用國產名牌監(jiān)控溫度;www.plcs.cn 風機與檢修門開關聯(lián)鎖:采用行程開關控制檢修門與風機啟停聯(lián)鎖; 變頻器:采用MITSUBISHI、SIEMENS控制風機變頻調整起動。 人性化操作界面 配備先進全面的 西門子PLC+4色觸摸屏控制器,美觀高檔,操作簡易。 PLC控制,觸摸屏顯示 全圖形接口,一目了然。 操作簡單,運行可靠。 具有很強的擾干擾能力。 PLC和觸摸具有相對的獨立性,即使觸摸屏損壞,仍可通過操作面板或遠程開關操作機器。PLC可配兩個RS-485接口,一個接面板,一個則接多機組網絡,面板可放在離基板1200米的室內,同是觸摸屏配有RS-232接口,可連接打印機或PC機實現(xiàn)集中控制,機組控制器還可配備通訊塊,支持PROFIBUS通訊協(xié)議可與大樓等中央控制系統(tǒng)通訊,實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。 觸摸屏HMI 程控器 功能配置通過控制柜配套及相關外圍設備可實現(xiàn)功能:2 空調警報及安全保護:濾網警報、加熱超溫警報、變頻故障警報、風壓過低警報、門開警報、消防警報; 2 空調參數(shù)檢測功能:溫度、濕度、風機頻率; 2 空調狀態(tài)檢測功能:停機模式、自動模式、顯示、參數(shù)、自動、手動設定、啟動、停止; 2 空調系統(tǒng)控制功能:恒溫恒濕調節(jié)功能、參數(shù)設定與修改、參數(shù)檢測與顯示; 1.2 外圍設備控制原理溫/濕變送器把溫/濕度信號轉換為0—10VDC信號傳給SIEMENSEM235CN模塊,溫/濕度邏輯控制和實時監(jiān)控 欠風壓開關機組運行時,當盤管前后壓差低于50Pa時,欠風壓開關觸點處于閉合狀態(tài),報警指示燈亮,同時限制加熱、制冷設備的投入 濾網報警壓差開關機組運行時,當過濾器前后壓差高于250Pa(根據(jù)過濾器類別而設定)時,過濾器壓差開關觸點處于閉合狀態(tài),報警指示燈亮 冷水電動閥門執(zhí)行器通過接受控制器程序邏輯調節(jié)控制冷水閥門開度,以達到制冷、除濕的效果 熱水(蒸汽)電動閥門執(zhí)行器通過接受控制器程序邏輯調節(jié)控制熱水(蒸汽)閥門開度,以達到加熱、升溫的效果 (蒸汽加熱機型選用) 蒸汽電動閥門執(zhí)行器通過接受控制器程序邏輯調節(jié)控制蒸汽二通閥門開度,以達到加濕的效果 (蒸汽加濕機型選用)恒溫恒濕機組3.1 相對濕度與溫度的關系相對濕度隨著溫度的升高而下降,隨著溫度的下降而相對濕度則升高。溫度對濕度的作用比濕度對溫度的作用要大。溫度比濕度較易控制。一般可控制溫度在(±1。C),濕度在(±5%)。 2 2安全守則電控柜的安裝、調試及操作,務必熟悉該產品的技術人員或勝任此項工作的技術人員,嚴禁其他人員操縱。在沒有得到豐弘書面許可時,絕不允許對電控柜及其配件進行添加或修改。 2使用說明更新本公司秉承不斷完善優(yōu)化產品的思想,使用說明中的內容如有變更,恕不另行通知,保留對該說明的 終解釋權。如果您有需要,可以向本公司索取相關資料。2 2 電控柜簡介電控柜是廣州豐弘機電設備有限公司(以下簡稱豐弘)針對噴涂廠房的中央空調設備而提供的電控產品,完全達到了國家的安全標準。任何對電控產品的不正確使用,將會對使用者及第三者造成危害,還會損壞組合式恒溫恒濕空調設備(以下簡稱空調)及其它貴重物品。 2適用范圍電控柜是針對某一套空調而設計的電控產品,只能對所配套的空調進行控制。在沒有得到豐弘的書面認可時,用于其他空調,被認為超出適用范圍,對此不正確使用,豐弘不負任何責任。此外還應遵守:A. 用戶手冊的所有說明、守則及注意事項;B. 電控附件及配套設備的說明及警告;C. 電控柜的操作說明及警告;D. 有關當?shù)仉姎庠O備使用的安全規(guī)定。 安裝事項 1.風管式溫、濕度傳感器的安裝⑴風管式溫、濕度傳感器的安裝應在風管保溫層做完之后進行,但應在風管保溫之前將溫、濕度傳感器的安裝位置、安裝口、安裝支架固定在相應的位置上。⑵風管式溫、濕度傳感器應安裝 能反映真實參數(shù)的直管段上,即避開空氣的渦流區(qū),以保證測得數(shù)據(jù)的正確性。⑶風管式溫度傳感器的安裝位置應避開高、低溫區(qū),如電加熱的附近,或管道冷卻器的附近。⑷風管式溫、濕度傳感器應安裝在便于高度和維修的地方。2.壓力、壓差傳感器及壓差開關的安裝⑴應安裝在便于調試、維修的地方;⑵應安裝在溫、濕度傳感器的上風側,以避開氣流的渦流區(qū);⑶風管式壓力、壓差傳感器應在風管保溫層做好以后進行;同時應安裝在風管的直管段上,以避開輸送空氣的渦流區(qū)和蒸汽孔口處;⑷壓差開關內的薄膜應處于與水平面呈90o的位置;安裝高度離地面不小于0.5m;⑸壓差開關的安裝應不影響空調機組或風管的密閉性,且控制線路應通過軟管與壓差開關連接。3.執(zhí)行器的安裝⑴使閥體上的箭頭與流體的流動方向相一致;⑵用于空調系統(tǒng)中的冷水調節(jié)閥和加熱調節(jié)閥的安裝位置上應設旁通管路;⑶根據(jù)具體要求,與調節(jié)閥兩端連接的流體管路可做大小頭,大小頭的小頭端的直徑可小于一個管徑的級別;⑷電動閥在安裝時應與水平管道成豎直方向,不得向任何方向傾斜;⑸電動調節(jié)閥上的手動操作機構應處于便于操作的位置;⑹對于有閥位指(顯)示的電動調節(jié)閥,閥位指、顯示的位置應便于觀察;⑺安裝于室外的電動調節(jié)閥應采取防曬、防雨措施;⑻電動調節(jié)閥在安裝之前應對閥的零位、滿度調整,同時還應進行模擬試驗和耐壓試驗;同時還應檢查閥芯的行程和 大關緊力;⑼位于管道上的電動調節(jié)閥在進行管道的沖洗時,必須處于全開狀態(tài),以免水中的雜質堵塞管路和閥門;⑽如電動調節(jié)閥位于較長的直管道上時,應在調節(jié)閥的底部安裝支座,以避免管道的下沉。 注意事項 1.空調操作前請詳細閱讀此手冊。1. 風機與各閥門聯(lián)鎖;2. 風機與冷水閥、加熱、加濕聯(lián)鎖;3. 為了確保風機與變頻器的使用壽命,風機不能頻繁啟停,兩次之間的間隔要5分鐘以上;4. 初中效濾網及時清洗,風柜內不能藏有易燃物;5. 定期檢查各執(zhí)行機構的性能;7.應選擇 能代表空調房間內溫、濕度參數(shù)的地方。因此應避開陽光直射的區(qū)域、同時還應避開較強振動、電磁干擾的區(qū)域。8.應盡量遠離門、窗和送風口處,以避免室外空氣或送風氣流對其影響而不能反映出室內的真實溫、濕度值。9.并列安裝的傳感器,距地坪的高度應保持一致,其高度差不應大于1mm,同一區(qū)域的高度差不應大于5mm。10.如果按上述方法不能確定傳感器的安裝位置時,可在室內離地坪1m的平面上按照一定的距離均勻布置測點,測出各點的溫度之后取其 接近平均值的位置采用吊裝的形式安裝溫、濕度傳感器。如室內溫、濕度傳感器不允許吊裝時,可在室內墻壁上 接近室內溫度值的地方安裝溫、濕度傳感器。如果傳感器所顯示的溫、濕度值為正差或為負差時,對于使用模擬調節(jié)器的空調系統(tǒng),在系統(tǒng)運行時可將室內溫、濕度調節(jié)器的設定值低于或高于一定值,以彌補室內溫、濕度的差值。 4.故障及解決方法 故障現(xiàn)象故 障 原 因解 決 方 法電源指示燈不亮電源指示燈燒毀更換電源指示燈熔斷器燒毀查找熔斷器燒毀原因,更換熔體錯相調換進線相序電網停電給電網送電 風機故障電機故障或過載檢查電機是否故障,變頻器故障復位變頻器故障查找變頻器故障原因PLC輸出控制風機的中間繼電器不動作檢查中間繼電器,需要時更換 欠風故障風機與電機皮帶打滑調整皮帶電機轉速太低提升變頻器頻率壓差開關設定值過高調低壓差開關設定值 濾網故障過濾器堵塞更換、清洗過濾器壓差開關設定值過低調高壓差開關設定值 溫濕度顯示異常傳感器供電異常測量傳感器供應電源是否正常線路斷路修復線路傳感器故障更換傳感器 5.維 護 每日檢查風機情況及風機軸承溫度;檢查過濾器是否堵塞或破損;檢查盤管排水是否正常。 每月給電控柜各元器件清洗一次;檢查各電控部件是否正常;清洗盤管冷凝水盤,排水管等;檢查風機傳動附件,調整皮帶松緊度,校對電機及風機皮帶輪及平面度。 每季給風機電機軸承加潤滑油;檢查電控柜各元件接地絕緣度;檢查電控柜各接線點,確保導電部分接觸良好。 每半年檢查電機、風機軸承是否磨損;檢查盤管是否堵塞;檢查各閥門是否正常;檢查各溫濕度探頭是否正常。
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